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水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

空調(diào)保養(yǎng)冷水機組保養(yǎng)節(jié)約電資源

空調(diào)在無數(shù)次的重復運行中，空氣中夾雜的大量塵埃和液態(tài)煙霧就會層層包裹散熱片，并嚴重堵塞散熱片之間微小空隙，影響散熱片的散熱，從而導致冷凝器壓力升高，壓縮機馬達電流增大，運行時間成倍延長，耗電量顯著增加。（散熱片處于潔凈狀態(tài)時，散熱良好，房間溫度很快降到設定溫度，壓縮機自動停止工作；根據(jù)實驗結(jié)果，散熱片上的污垢達到0.30毫米厚度，壓縮機的工作時間將延長一倍，空調(diào)的用電量大約增加了2.4倍。如一房間，在清洗前，降至設定溫度需十分鐘；而清洗后，降至設定溫度僅需七分鐘，則壓縮機可少工作三分鐘，從而節(jié)約用電 30%。目前我國的現(xiàn)狀是：大量的空調(diào)制冷效果不好，以至延長壓縮時間，浪費電力， 通過清洗可使空調(diào)恢復正常制冷效果，縮短壓縮時間，節(jié)約用電10-30%。

如何處理螺桿機的使用問題

機組開端作業(yè)時，壓縮機將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機的作業(yè)，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。

從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)省后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需求的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮。

排入冷凝器，這樣循環(huán)往復，不斷循環(huán)，然后實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。水冷螺桿式冷水機組作業(yè)原理圖以中央空調(diào)系統(tǒng)為例：從螺桿式冷水機組出來的冷凍水，進入室內(nèi)的風機盤管、變風量空氣調(diào)理機等末端裝置，在室內(nèi)與對流空氣產(chǎn)生熱交換。

在此過程中，水因為吸收室內(nèi)空氣的熱量（向室內(nèi)空氣散熱）而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內(nèi)，然后降低室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的效果下重新進入機組，如此循環(huán)，然后到達連續(xù)制冷的目的。